。精密機加工的高效率，精密機的高效率是在高速度的基礎上加上相應的其他措施實現(xiàn)的
，實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合
，節(jié)省大量搬運工作進一步提高了效率。精密機加工省維護
，精密機加工機械在設計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命
，保證零件的使用壽命長、動作可靠。
南昌專業(yè)機加工零件工廠
在加工工藝方面
，要操控好加工差錯
，在編制工藝時，有必要遵從數(shù)控加工的“先粗后精
、先面后孔
、先大面后小面”或許夾具使用中“削減裝夾次數(shù)，盡量選用組合夾具”等基本加工工藝
。一起盡量削減鋁屑對鋁件形成的加工差錯
。因為加工鋁件大的問題在于切削時的排屑和切削后的變形問題，正確選用刀具
、切削液和切削工藝就可以基本解決排屑問題
。
在鋁合金零件加工過程中，在保證刀具磨損和加工質(zhì)量的前提下
，調(diào)整切削參數(shù)
，使得刀具的切削性能可以充分發(fā)揮，然后提高切削效率
，下降加工成本
。 此外還需考慮刀頭磨損補償?shù)纫亍１M量削減編程中計算過程呈現(xiàn)差錯
。cnc精密加工過程中對刀是否準確也是形成尺度差錯的主要要素
。因而，盡量要選擇比較好的尋邊器
，建議為機床裝備激光對刀儀
，保證對刀的精度，從而保證鋁合金零件的尺度安穩(wěn)
。
南昌專業(yè)機加工零件工廠
今天給大家主要講解cnc零件加工操作面板上各個按鍵的功用
，使學生掌握cnc零件加工的調(diào)整及加工前的準備工作以及程序輸入及修改方法。后以一個具體零件為例
，講解了cnc零件加工加工零件的基本操作過程
，使學生對cnc零件加工的操作有一個清楚的認識。
加工要求
，加工圖所示零件
。零件材料為LY12，單件生產(chǎn)
。零件毛坯已加工到尺寸
。選用設備：V-80cnc零件加工，準備工作加工以前完成相關準備工作
，包括工藝分析及工藝路線設計
、刀具及夾具的選擇
、程序編制等
。操作步驟及內(nèi)容
，開機各坐標軸手動回機床原點。刀具準備
，根據(jù)加工要求選擇Φ20立銑刀
、Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆各一把
，然后用彈簧夾頭刀柄裝夾Φ20立銑刀
，刀具號設為T01，用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆
、Φ8麻花鉆
，刀具號設為T02、T03
，將對刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上
，刀具號設為T04。
