，用相同涂層硬質合金端銑刀，可以高速、高精度地加工各種被加工材料。

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其余的要素像電源、操作熟悉

、用料合理等要素都會影響到cnc精密加工中心的加工。 合理的切削用量能夠進步cnc精密加工的功率。當切削速度進步10倍，進給速度進步20倍，遠遠逾越傳統的切削禁區(qū)后，切削機理發(fā)生了根本的變化。其結果是：單位功率的金屬切除率進步了30%—40%,切削力降低了30%,刀具的切削壽命進步了70%,大幅度降低了留在工件上的切削熱，切削振動幾乎消失;切削加工發(fā)生了本質性的飛躍。依據現在cnc精密加工的情況來看，添加每齒進給量，進步生產率及刀具壽命。 cnc精密加工常常會運用到的一種精密機械加工設備，在實踐運用過程中，會有一些要素影響其加工功率，詳細有哪些呢？下面筆者為您詳細論述影響數控加工功率的要素。

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數控機床在加工精度是由方位檢測元件決定的

，方位檢測元件是由檢測元件（傳感器）和信號處理設備組成的，是數控機床閉環(huán)伺服系統的重要組成部分。它的作用是檢測工作臺的方位和速度的實踐值，并向數控設備或伺服設備發(fā)送反應信號，從而構成閉環(huán)控制。檢測元件一般利用光或磁的原理完成對方位或速度的檢測。 方位檢測元件按照檢測方法分為直接測量元件和間接測量元件。對機床進行直線移動測量時一般選用直線型檢測元件，稱為直接測量，所構成的方位閉環(huán)控制稱為全閉環(huán)控制。其測量精度主要取決于測量元件的精度，不受機床傳動精度的影響。cnc精密加工的安排應依據零件的結構和毛坯情況