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精密機加工是在嚴(yán)格控制的環(huán)境條件下,加工精度到達(dá)和超過0.1微米稱超精細(xì)機械加工,運用精細(xì)機床和精細(xì)量具和量儀來完成的,在航空航天工業(yè)中,如液壓和氣動伺服機構(gòu)中的精細(xì)配合件,精細(xì)機械加工首要用于加工飛行器控制設(shè)備中的精細(xì)機械零件,飛行器精細(xì)零件的結(jié)構(gòu)雜亂,并且難加工資料所占的比重較大。
1.零件的幾許形狀和相互位置精度到達(dá)微米或角秒級,互配件能滿足配合力的要求,飛行器大大都精細(xì)的輕合金零件多選用這種辦法加工,坐標(biāo)精度可達(dá)2微米。
2.零件外表微觀不平度(外表不平度均勻高度差)小于0.1微米,用于加工形狀雜亂的鋁或鈹合金結(jié)構(gòu)件,運用經(jīng)細(xì)心研磨的金剛石刀頭進(jìn)行高速銑切可取得鏡面。
3.部分零件還能滿足力學(xué)或其他物理特性要求,零件的界限或特征尺度公差在微米以下,這類零件大都選用淬硬鋼,以保證高穩(wěn)定度。
4.浮子陀螺儀扭桿的扭轉(zhuǎn)剛度、撓性元件的剛度系數(shù)等,因而是精細(xì)加工技能中取得高精度的加工辦法,以到達(dá)精度和微觀不平度。
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