cnc零件加工布置不當(dāng)會(huì)帶來什么后果？

cnc零件加工藝布置不當(dāng)會(huì)帶來哪些問題？使用cnc加工設(shè)備進(jìn)行加工，功率大，質(zhì)量好，但如果工藝規(guī)劃安排不當(dāng)，就不能很好的體現(xiàn)其優(yōu)勢。從一些CNC加工廠的經(jīng)驗(yàn)來看，存在以下一些問題：

1、cnc零件加工過程太松

出現(xiàn)這個(gè)問題的原因是怕復(fù)雜（指準(zhǔn)備時(shí)間），編程簡單，操作加工簡化，一刀調(diào)對刀容易，習(xí)慣了普通加工。導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量（方位公差）不易保證，生產(chǎn)效率無法很好發(fā)揮。

因此，數(shù)控加工技術(shù)人員和操作人員應(yīng)對數(shù)控加工知識(shí)有一個(gè)全面的了解，多做檢查，掌握相關(guān)知識(shí)，盡量采用工藝收斂的方法進(jìn)行加工。選擇過程收斂后，單位處理時(shí)間增加。我們將兩臺(tái)設(shè)備面對面放置，一個(gè)人完成兩臺(tái)設(shè)備的操作，動(dòng)力大大提升，質(zhì)量也有很好的保證。

2、cnc零件加工順序不合理

一些cnc加工操作人員考慮到準(zhǔn)備中的一些問題，往往會(huì)極不合理地安排加工順序。 CNC加工通常按照一般加工工藝的要求進(jìn)行加工，如先粗后精（換刀）、先里后外、合理選擇切削參數(shù)等，這樣才能保證質(zhì)量和效率，改善。

慎用G00（G26、G27、G29）快速定位指令 G00指令給編程和應(yīng)用帶來極大的方便。但是，如果設(shè)置和應(yīng)用不當(dāng)，往往會(huì)因速度設(shè)置過大而導(dǎo)致回零超調(diào)、精度下降、設(shè)備導(dǎo)軌面拉傷等不良后果。如果不注意零路，很容易造成碰撞工件和設(shè)備的安全事故。因此，在考慮使用 G00 指令時(shí)，應(yīng)慎重考慮，不可隨意。

在數(shù)控加工中，要特別注意加強(qiáng)程序檢索和試運(yùn)行。程序輸入控制系統(tǒng)后，操作人員應(yīng)使用SCH鍵和↑、↓、←、→移動(dòng)鍵進(jìn)行不確定和確定檢索，必要時(shí)修改程序，以保證程序的準(zhǔn)確性。同時(shí)，在程序加工正式執(zhí)行前，需要通過程序試運(yùn)行（打開功放），確認(rèn)加工道路與規(guī)劃道路是否一致。

以上是使用CNC加工設(shè)備時(shí)的一些常見問題及解決方法。實(shí)際工作中可能還存在一些其他的問題，但只要數(shù)控加工工程技術(shù)人員和操作人員齊心協(xié)力，認(rèn)真掌握數(shù)控知識(shí)和技能，數(shù)控設(shè)備才能為企業(yè)發(fā)揮很大效益。