幾種不同的精細零件加工工藝介紹

1.切削：產(chǎn)品產(chǎn)品工件材料為1Cr18Ni9Ti，產(chǎn)品產(chǎn)品工件規(guī)格型號為?900mm×720mm。原用YG8硬質(zhì)合金刀片車床車刀，數(shù)控刀具圖形基本參數(shù)g0=15°～18°，a0=6°～8°，kr=75°，ls=-5°～-8°；切削性能為Vc=28m/min，ap=0.3～0.5mm，f=0.16mm/r，銑削一刀需刃磨28次車床車刀，且產(chǎn)品產(chǎn)品工件表面接刀紋非常顯著。后改為YG8N硬質(zhì)合金刀片車床車刀，除將刀具耐用提高到42.4m/min外，其他情況一樣，銑削一刀里孔，只需磨刀技巧5次，產(chǎn)品產(chǎn)品工件表面表面粗糙度Ra為3.2μm，接刀紋都不顯著。精細零件板材切削管螺紋

2.車管螺紋：產(chǎn)品產(chǎn)品工件材料為1Cr18Ni9Ti，螺紋規(guī)范為M20×2.5。原用YG8硬質(zhì)合金刀片，Vc=10m/min，f=2.5mm/r，ap=0.3～0.4mm，數(shù)控刀具刃磨一次出產(chǎn)制作加工不了一件。改為813硬質(zhì)合金刀片，在Vc=36m/min的條件下，可出產(chǎn)制作加工倆件以上，功率高和鉆削起伏可提高2倍以上。
精細零件板材鉆削

3.鉆削：產(chǎn)品產(chǎn)品工件材料為Cr17Ni2，鉆削平面規(guī)劃圖，切削性能為Vc=90～100m/min，ap=3～4mm，af=0.15mm/z。數(shù)控刀具成可屬七和弦端車床車刀，合金工具鋼為YW4，數(shù)控刀具圖形基本參數(shù)為g0=5°，a0=8°，kr=75°，ls=5°。加工性數(shù)達41min。

4.切削：產(chǎn)品產(chǎn)品工件材料為1Cr18Ni9Ti，合金工具鋼原用YG6和YG10H硬質(zhì)合金刀片，數(shù)控刀具圖形基本參數(shù)為g0=20°，a0=8°，kr=75°，ls=-3°。切削性能為Vc=20m/min，ap=3mm，f=0.32mm/r。在相同條件下，YG6的加工性數(shù)達15min，且不斷屑而粘料，YG10H的加工性數(shù)達60min，而且銑削質(zhì)量上乘。
出產(chǎn)制作加工基本參數(shù)：
機床主軸軸承傳動比n：110rpm/min
刀具耐用Vc：90(m/min)
每轉(zhuǎn)進刀fz：0.2(mm/r)
一側(cè)銑削容積ap：0.8(mm)
銑削產(chǎn)品產(chǎn)品工件數(shù)（運用期限）1件，有時還出產(chǎn)制作加工不了1件。
出產(chǎn)制作加工一個里孔費用在5-6元了，而且功率低下，不斷對刀，換刀。真讓人傷身。
剖析：原先刀片原材料盡管也合適精細零件加工，且算得上是數(shù)控刀片中實用性非常超卓的傳統(tǒng)式產(chǎn)品，可是這一款刀片早就出來10年以上，且是一款實用性原材料。并沒完全針對精細零件規(guī)劃。
依據(jù)這一規(guī)劃構思，大伙兒按照找尋專業(yè)出產(chǎn)制作加工金屬材料的刀片，此外在時有時無切削上應該有超卓詳細表現(xiàn)。
精細零件板材和難出產(chǎn)制作加工原料出產(chǎn)過程中日本斗山一直獨有造就
最終大伙兒選用的是斗山AC6040M，其選用PVD新涂層AbsotechBronze和專用堅毅鋁合金原材料。依據(jù)PVD新涂層的優(yōu)異耐粘特點、耐分離性和專用堅毅鋁合金原材料,能夠大大提高不穩(wěn)出產(chǎn)制作加工領域可靠性。
因為這款刀片在此前早已有好多家精細零件板材消費者運用，詳細成效顯著，客戶對原創(chuàng)者專業(yè)技術認可，消費者首批立刻購買50片，檢驗后預期作用改善顯著，現(xiàn)如今消費者每一次1000片安穩(wěn)購買。
檢驗刀片規(guī)格型號CNMG120408N-GUAC6040M
以上是《幾種不同的精細零件加工工藝》的介紹