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首先,進(jìn)行設(shè)計(jì)和制定加工工藝
在進(jìn)行CNC加工之前,首先需要進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制定加工工藝。設(shè)計(jì)師根據(jù)產(chǎn)品的要求和功能,利用CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))軟件進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。然后,工藝工程師根據(jù)產(chǎn)品的形狀、材料和加工要求,制定加工工藝,包括選擇合適的切削工具、切削參數(shù)、切削路徑等。
其次,進(jìn)行編寫加工程序
加工程序是CNC加工的核心,它包含了機(jī)床的動(dòng)作指令、切削參數(shù)、切削路徑等信息。編寫加工程序需要使用CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)軟件,將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)文件轉(zhuǎn)換為加工程序。在編寫加工程序時(shí),需要考慮材料的切削性能、工藝的合理性等因素,保證加工過(guò)程的效率和質(zhì)量。
步驟3:粗底的精度高定位
在cnc精密加工精密面,需要使用粗基進(jìn)行精密定位。在單件、小批量甚至批量生產(chǎn)中,對(duì)于形狀復(fù)雜或尺寸較大的鑄鍛件,以及尺寸誤差較大的毛坯,應(yīng)在加工工序之前安排劃線工序,為精密加工提供找正參考。
第四步需要更精度高的數(shù)控加工。
在我們完成精密加工后,我們應(yīng)該對(duì)高精度要求的主要表面進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工。精度極高的表面也需要精加工。
第五步是調(diào)整
cnc精密加工在加工重要表面之前,應(yīng)進(jìn)行精度休整,以保證重要表面的加工精度。
在完成CNC加工后,需要對(duì)加工件進(jìn)行檢驗(yàn)和修整。檢驗(yàn)可以通過(guò)測(cè)量工具和設(shè)備進(jìn)行尺寸、形狀和表面粗糙度的檢測(cè),以驗(yàn)證加工件是否符合要求。修整是對(duì)加工件進(jìn)行修整、研磨或拋光等工序,以消除可能存在的加工瑕疵,提高加工件的精度和表面質(zhì)量。
總結(jié)而言,CNC加工工藝流程涵蓋了設(shè)計(jì)和制定加工工藝、編寫加工程序、機(jī)床裝夾和刀具裝夾、加工操作以及加工檢驗(yàn)和修整等環(huán)節(jié)。每個(gè)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行準(zhǔn)確的操作和嚴(yán)格的控制,以確保加工過(guò)程的高效性和加工件的質(zhì)量。