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專業(yè)從事CNC、數(shù)控精密加工
為客戶提供多種基材、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高精密、高可靠性零部件
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1.選擇最合適的材料
當您設(shè)計和加工零件時,選擇合適的材料是節(jié)省成本的最重要途徑。最適合您的材料不是最昂貴的。您必須根據(jù)零件的用途和功能找到最合適的材料。
2.企業(yè)對整體生產(chǎn)力進行管理
也就是我們常說的生產(chǎn)效能,它等于品質(zhì)良品率乘以生產(chǎn)效率乘以機臺價的率,再乘以目標達標率以及周轉(zhuǎn)率,如何達成一個高生產(chǎn)效能。我們要通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、合理安排生產(chǎn)計劃、提高精密零件加工設(shè)備的利潤率等方式提高生產(chǎn)效率,從而降低CNC機加工的生產(chǎn)成本
3. 盡量減少內(nèi)部空腔
具有深腔設(shè)計的金屬或塑料零件通常耗時且難以加工。創(chuàng)建型腔需要去除大量材料,這會導(dǎo)致材料浪費,并且難以去除切屑,或者可能需要特殊工藝(例如線切割電火花加工或沉孔電火花加工)才能達到深度。這些會花費你更多的錢。
4.避免薄壁設(shè)計
壁太薄的機加工零件將需要更多的時間來處理,因為它們非常脆弱。而且很難保持準確的公差,因為它們經(jīng)常振動或變形。加工速度慢、加工工藝特殊、報廢率高,使這些薄壁件的價格更高。
5.避免復(fù)雜的部分
加工超大、微型或復(fù)雜設(shè)計的零件需要專用工具、多軸數(shù)控機床或一些定制夾具,所有這些都會增加總成本。
在某些情況下,比如需要對多個面進行操作的復(fù)雜零件,可以嘗試將零件拆分成兩個或多個獨立的零件,加工完成后再焊接或螺栓連接在一起。您可能會發(fā)現(xiàn)成本降低了。
6.使用標準出口尺寸
當機加工零件設(shè)計有螺紋孔時,孔深和螺紋尺寸會影響總價。一般來說,增加夾具中的螺紋長度不會使零件變得更堅固,因此不需要穿過大于3倍孔徑的孔并盡可能縮短。如果螺紋的長度是直徑的3倍,會增加斷裂的風險,需要更多的加工時間。非常小的螺紋需要手工攻絲,這也使得價格更高。